背景与痛点
客户是华东地区的一家汽车零部件制造企业，约 300 人，为主机厂与一级供应商配套冲压件和注塑件。财务与库存早已上线用友，生产现场却由一套独立 MES 管理工单与设备数据，两套系统之间没有接口：车间文员每天从 MES 导出领料与完工报表，再手工录入 ERP，同一份数据要录两遍。
痛点随之而来：月结要 5 天，财务月底集中核对车间耗料；车间实领与账面库存长期对不上，盘点差异说不清来源；在制品与工序成本没有实时数据，管理层报价、接单全凭经验。
解决方案
我们按「实施 + 二次开发 + 接口集成」三层推进：先完成用友产品线的实施部署与参数配置，让库存与成本核算口径和生产管理对齐；再通过二次开发补齐个性化单据与报表，如车间耗料汇总表和工序成本表；最后开发 MES 与用友的接口集成，设备数据、工单进度、领料退料自动回写 ERP，车间数据不再二次录入。
上线采取先并行后切换：一个月双轨运行比对差异，确认账实一致后正式切换，并为财务与车间分别组织操作培训。
实施成效
- 月结从 5 天缩短到 1 天，财务不再月末集中补数（示例数据，待核实）；
- 库存账实相符率从约 92% 提升到 98%，盘点差异有据可查（示例数据，待核实）；
- 车间领料、完工与工单数据零手工录入，数据录两遍成为历史（示例数据，待核实）；
- 财务与生产共用一套实时数据，在制品与工序成本随时可查。